AC插头模具模芯材质如何选择

AC插头模具的模芯材质直接关系到模具成型精度、使用寿命与注塑效率。在选材过程中需兼顾耐磨性、热稳定性、加工性等因素，依据插头塑胶原料与生产批量进行匹配。

常见模芯材质包括H13、S136、NAK80和SKD61。若插头产品为常规PC、ABS材质，H13钢具备良好的抗热裂性能与淬硬特性，适合大批量注塑使用。若产品外观要求高，可选用抛光性较优的S136不锈钢，有利于实现高光洁度表面。

对于要求模腔精细结构的模具，如带有字码或凹槽的插头，NAK80具备优异的镜面加工性与尺寸稳定性，适合中等批量生产。若产品需长期承受高温注塑，SKD61热作钢材则表现出较高的热疲劳强度，降低模芯热裂风险。

模芯还需根据模具结构配置进行处理，如氮化、镀铬或真空热处理，以增强表层硬度与耐腐蚀能力。对于铜针嵌件的模内包胶结构，还应考虑模芯材质的抗腐蚀性，避免在高湿高热条件下生锈或变形。

模芯选材应结合模具生产周期、注塑材料流动性、模温设定及脱模工艺等综合因素进行评估。合理的模芯钢材配置不仅提升注塑品质，也有助于模具长期稳定运行。