在DC插头模具制造与注塑成型过程中，插针同心度是衡量产品精度和插拔性能的重要指标。若模具结构设计或成型工艺控制不当，容易导致插针偏心、接触不良等问题，影响产品电气性能。首先，模具设计阶段需要明确金属插针的位置定位方式。常用方法包括限位孔固定、定位销支撑和包胶结构设计。其中，限位孔直....

AC插头模具在塑料成型过程中承担着关键角色，其模腔结构的设计直接影响产品的尺寸精度、成型周期与使用寿命。常见模腔结构主要包括单腔模、多腔模、对称式模具、热流道系统模具等，适用于不同生产规模和插头结构类型。单腔模具常见于多样化试样或小批量生产，结构相对简单，模具调试周期短，但成型效率....

数据线插头模具在批量生产中需承受高频注塑循环与精细结构加工，因此对模具钢材的硬度、抛光性能及热处理稳定性提出明确要求。不同插头结构及包胶需求决定了钢材型号的匹配选择。常见模具钢材型号包括S136、NAK80、H13和420等。其中S136为高硬度不锈钢，具备优良的耐腐蚀性与镜面抛光性能，适用于对光....

DC插头模具常采用多腔布置结构，以提升单位时间产出效率。通过一次注塑成型多个插头产品，可有效降低单件成型成本并缩短周期，但同时也对模具设计精度与注塑控制系统提出更高要求。多腔模具的注道系统需保持各腔体流道平衡，避免因熔料充填不均导致部分插头短射、翘曲或变形。为实现流量分布均衡，常采....

AC插头模具的模芯材质直接关系到模具成型精度、使用寿命与注塑效率。在选材过程中需兼顾耐磨性、热稳定性、加工性等因素，依据插头塑胶原料与生产批量进行匹配。常见模芯材质包括H13、S136、NAK80和SKD61。若插头产品为常规PC、ABS材质，H13钢具备良好的抗热裂性能与淬硬特性，适合大批量注塑使用。若....